search

Isolatiestenen, vuurvaste stenen en vuurvaste isolatiestenen (IFB)

Vuurvaste isolatiestenen IFB tot 1760°C

Voor energie efficiënte ovenopbouwen

Vuurvaste isolatiestenen, ook Insulating Fire Bricks (IFB), combineren lage warmtegeleiding met een hogere temperatuurklasse voor oven en procesinstallaties. Ze worden doorgaans toegepast als isolerende vuurvaste laag achter de hot face materialen, waar energie efficiëntie en beheersbare buitenwandtemperaturen belangrijk zijn, zonder concessies aan maatvastheid en montagekwaliteit. Wij leveren standaardstenen en machinaal bewerkte vormstukken, inclusief bijpassende mortels en engineering support per zone.

Wanneer kiest u IFB tot 1760°C

  • Hogere temperatuurzones: wanneer proces en bekledingstemperaturen boven het bereik van standaard isolatiestenen liggen
  • Back up isolatie: achter dense refractory en andere hot face materialen, waar isolatie én temperatuurklasse samen moeten kloppen
  • Achter castables: isolerende vuurvaste laag voor stabiele thermische prestaties
  • Cyclische belasting: bij frequente opwarm en afkoel cycli, waar extra maatvastheid en reproduceerbare montage belangrijk zijn
  • Beheersbare buitenwandtemperaturen: wanneer warmteverlies omlaag moet zonder concessies aan lining integriteit

Vraag een offerte aan of Plan een adviesgesprek

IFB productrange, ASTM classes en Insulcon benamingen

Onze IFB zijn leverbaar volgens de ASTM classificatie voor insulating firebricks, classes 23 tot en met 32. Veel toegepaste grades zijn I23, I23C, I26 en I28, met opties richting I30 en I32 voor hogere temperatuurranges en specifieke eisen.

Insulcon gebruikt de suffix C voor casted varianten, bijvoorbeeld I23C staat voor ASTM Grade 23 casted, I26C voor ASTM Grade 26 casted en I28C voor ASTM Grade 28 casted.

Keuzehulp per zone, wat we beoordelen

Wij ondersteunen u bij de selectie op basis van:

  • Temperatuurprofiel per zone, hot face en cold face
  • Procesatmosfeer, oxidizing of reducing, vocht en chemische exposure
  • Mechanische belasting, vibratie en gewenste standtijd
  • Geometrie en toleranties, inclusief vraag naar customized shapes
  • Voegbreedte, installatiecondities en keuze voor bijpassende mortel

Tip voor engineering en inkoop

Vraag per grade de datasheet en, waar relevant, de projectdocumentatie aan. De relevante parameters voor vergelijking zijn onder meer dichtheid, druksterkte, maatvastheid na verhitting, lineaire krimp, thermische geleidbaarheid bij procestemperatuur en gedrag bij thermische cycling. Wij leveren deze gegevens op aanvraag per toepassing, zodat de keuze verdedigbaar is richting ontwerp, HSE en onderhoud.

Productieproces en microstructuur, waarom dit ertoe doet

IFB wordt geproduceerd via drie hoofdprocessen, casting, slinger en extrusion. Elk proces resulteert in een andere poriestructuur en daarmee een ander compromis tussen isolatieprestatie en mechanische eigenschappen.

Praktisch gezien wordt casting vaak gekozen wanneer maximale isolatie bij lagere mechanische belasting gewenst is, slinger wanneer een gunstige balans tussen isolatie en hogere temperatuurklasse nodig is, en extrusion wanneer structurele karakteristieken en reproduceerbare geometrie leidend zijn.

Machined shapes en vormstukken, minder snijwerk en minder thermische bruggen

IFB zijn leverbaar als standaard stenen én als machinaal bewerkte vormstukken. Veel voorkomende vormen zijn tapers, arches, curved keys en angle cuts. Hiermee beperkt u het aantal kritische voegen, verkort u installatietijd en reduceert u thermische bruggen op details zoals skewback en boogovergangen.

Mortel en voegontwerp, basis voor reproduceerbare prestaties

Een IFB isolerende vuurvaste laag presteert pas consistent wanneer steen, mortel en voegbreedte op elkaar zijn afgestemd. Wij leveren bijpassende vuurvaste mortels en adviseren over voegbreedte, waterdosering, verwerkingstijd en opslagcondities. Waar nodig leveren we ook droogstookadvies, afgestemd op de totale liningopbouw en het opwarmregime.

Installatie aandachtspunten in de praktijk

  • Werk schoon en droog, voorkom vochtopname in stenen en mortel
  • Beperk onnodig slijp en zaagwerk, en gebruik waar mogelijk vormstukken
  • Controleer maatvoering en legverband, voorkom uit de pas lopende voegen
  • Houd rekening met thermische uitzetting en details rond doorvoeren
  • Documenteer de toegepaste grade, batch en montagecondities voor onderhoud

Typische toepassingen voor IFB tot 1760°C

IFB tot 1760°C wordt toegepast in industriële ovenopbouwen waar isolatieprestaties op hoge temperatuur nodig zijn, met aandacht voor standtijd en montagekwaliteit. Voorbeelden zijn reheat en heat treatment ovens, non ferro smelt en houdovens, procesovens en heaters, glas en keramische installaties, en energie en afval installaties waar buitenwandtemperaturen en energieverliezen beheersbaar moeten blijven.

Onafhankelijk getest in Europa, documentatie op aanvraag

Wij laten IFB grades testen bij onafhankelijke Europese testlaboratoria, waaronder Stazione Sperimentale del Vetro (Italië), ICAR CM2T (Frankrijk) en DIFK Deutsches Institut für Feuerfest und Keramik GmbH (Duitsland), met jaarlijkse verificatie waar relevant. Testrapporten zijn op aanvraag beschikbaar per project of toepassing.

Downloads

Download IFB overzichtsleaflet, overzicht van beschikbare grades en kernspecificaties. 

Vraag een offerte aan of Plan een adviesgesprek

Wat we nodig hebben voor een voorstel per zone

  • Temperatuurprofiel per zone, hot face en cold face
  • Procesatmosfeer, oxidizing of reducing, vocht en chemische exposure
  • Mechanische belasting en gewenste standtijd
  • Geometrie en afmetingen in tekening, customized shapes ja of nee
  • Huidige lining en faalmodus, indien van toepassing

Korte FAQ

Wat is het verschil tussen IFB en isolatiestenen?
IFB is ontworpen voor hogere temperatuurklassen met extra aandacht voor maatvastheid en mechanische stabiliteit. Isolatiestenen worden vaker ingezet als aanvullende back up laag in lagere temperatuurzones, waar vooral isolatiewaarde en kostenefficiëntie domineren.

Wanneer kies ik een casted variant met suffix C?
Casted varianten kunnen aantrekkelijk zijn wanneer de isolatieprioriteit hoog is en de toepassing past binnen de mechanische randvoorwaarden. Wij adviseren per zone of een casted variant of een andere uitvoering beter past bij belasting, temperatuur en installatiedetails.

Kan ik IFB combineren met dense refractory en mortel van een andere leverancier?
Technisch kan dat, maar de grootste winst in voorspelbaarheid zit in een afgestemde systeemopbouw. Daarom adviseren we om grade, mortel en voegontwerp in samenhang te beoordelen, inclusief droogstook. Dit reduceert faalrisico’s en versnelt troubleshooting bij onderhoud.

Datasheets

Advies nodig? Of heeft u vragen?

Wij helpen u graag met het vinden van een geschikte oplossing! Laat uw gegevens achter dan nemen wij z.s.m. contact met u op.

Laatste nieuws

11-06-2026

Tespe wordt Insulcon Technical Textiles Bergamo

Read more